ПОЛУАВТОМАТЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПДГ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Полуавтоматы  дуговой  сварки  ПДГ-201,  ПДГ-202,  ПДГ-251,  ПДГ-451, ПДГУ-201 предназначены  для  дуговой  сварки металлических  конструкций  из  низкоуглеродистых  и  низколегированных сталей электродной проволокой в среде углекислого газа и его смесях. Сварка осуществляется постоянным током обратной  полярности. Для сварки применяется  проволока  марки  СВ-08ГС  или  СВ-08Г2С  по  ГОСТ  2246-70  и углекислый газ по ГОСТ8050-76.

Полуавтомат  ПДГУ-201  предназначен  также  для  питания  электрической
сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке. Полуавтомат может быть использован на предприятиях и в мастерских для кузовного ремонта, производства металлоконструкций, металлической мебели, вентиляции, сантехнического  оборудования  и т.п. Вид  климатического исполнения - УЗ  по  ГОСТ  15150-69,  при  этом  нижнее  значение  температуры при эксплуатации - плюс 1 градус по Цельсию.

Условия  эксплуатации  полуавтомата  в  части  воздействия  механических факторов  внешней  среды -по  группе М23 ГОСТ  17516.1-90. Степень  защиты полуавтомата - IР21.

НЕ  ДОПУСКАЕТСЯ  использование  полуавтомата  в  среде  с  большой насыщенностью пыли, во взрывоопасной среде, содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию. Эквивалентный уровень звука, создаваемый полуавтоматом при сварке, не превышает  80  дБ.  Полуавтомат  нормально  функционирует  при  изменении напряжения питающей сети в пределах от минус 10 % до плюс 5 %.

Комплект поставки:

- полуавтомат дуговой сварки;
- сварочный пистолет с гибким шлангом (горелка)*;
- кабель сетевой (установлен на полуавтомате);
- паспорт.

*  Горелки  различных  типов  поставляются  отдельно  по  желанию потребителя в зависимости от диаметра применяемой сварочной проволоки.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ:

1 - механизм подачи проволоки;
2 - катушка для сварочной проволоки;
3 - гайка, регулирующая торможение катушкодержателя;
4 - клапан газовый;
5 - вентилятор;
6 - трансформатор;
7 - кабель с зажимом;
8 - пистолет сварочный с гибким шлангом;
9 - трансформатор силовой;
10 - выключатель сетевой;
11 - амперметр;
12 - дроссель;
13 - лампа сигнальная;
14 - переключатель ступеней сварочного напряжения;
15 - клемма отрицательного полюса;
16 - гнездо для подключения сварочной горелки;
17 - переключатель реверса подачи проволоки;
18 - выпрямительный блок;
19 - задатчик скорости подачи проволоки.

Механизм подачи электродной проволоки, электрически изолированный от корпуса,  осуществляет проталкивание ведущим и прижимным роликами электродной проволоки по гибкому направляющему каналу сварочной горелки в  зону сварки. Сматывание  проволоки  производится  с  катушки. Катушка  с
проволокой  устанавливается  на  катушкодержатель  и  фиксируется пластмассовой гайкой. Катушкодержатель имеет фрикцион, усилие торможения которого  регулируется  гайкой.  Настройка  фрикциона  должна  обеспечивать торможение  целиком  заполненной  катушки  с  проволокой  после  выключения подающего  устройства,  работающего  на  максимальной  скорости,  не допускающее образование петель сварочной проволоки.

Катушкодержатель  электрически  изолирован  от  корпуса  полуавтомата. Рабочий  инструмент  полуавтомата  - "пистолет" сварочной  горелки,  через медный  мундштук  которого  осуществляется  передача  тока  к  сварочной проволоке.  Диаметр  внутреннего  канала  мундштука  зависит  от  диаметра сварочной  проволоки. При  износе  внутреннего  канала  на  10%  необходимо осуществить его замену.

Мундштук  закрывается  соплом,  которое  служит  для  обеспечения  вокруг зоны  сварки  защитной  атмосферы. Сопло  электрически  изолировано  от мундштука и может легко сниматься.

Гибкий  рукав  сварочной  горелки  состоит  из  гибкого  медного  голого провода,  через  который  осуществляется  токопровод  и  трубки,  подводящей  к "пистолету"  углекислый  газ,  внутри  которой  находится  направляющий  канал сварочной проволоки.

В  процессе  сварки  образующиеся  брызги  расплавленного  металла  часто "привариваются"  к  соплу  и  мундштуку,  ухудшая  газовую  защиту, и могут образовать токоведущую перемычку между соплом и мундштуком, вследствие чего  появляется  напряжение  на  сопле  горелки и при касании сопла со свариваемым изделием возникает электрическая дуга. Для  снижения вероятности  прилипания  брызг  эффективно  применять  защитные  смазки, например, силиконовые.

Сварочный кабель с зажимом предназначен для соединения свариваемого изделия с отрицательным полюсом п/автомата.

Редуктор с манометром предназначен для снижения давления газа. Подача газа в "пистолет" производится при включении газового клапана. К питающей сети полуавтомат подключается с помощью  разъема  типа РШ/ВШ 30-25/380.

Выключатель сетевой подает питание на силовой трансформатор. При этом  загорается  сигнальная  лампа,  расположенная  на  передней  панели полуавтомата, сигнализирующая о готовности электросхемы к работе. Выпрямительный блок предназначен для выпрямления сварочного тока.

Дроссель стабилизирует процесс горения дуги. Регулировка сварочного тока осуществляется путем изменения скорости подачи проволоки резистором.

Переключатели ступеней и служит для дискретного изменения выходного напряжения силового трансформатора.

Охлаждение - вентилятор.

Род сварочного тока - постоянный.

*  Внимание! Время непрерывного горения сварочной дуги на больших токах должно быть ограничено (ПВ %). Превышение указанных значений ПВ может привести к перегреву и выходу из строя силового блока полуавтомата.

Технические характеристики полуавтоматов дуговой сварки: